CAK6140數(shù)控車床精度減少原始誤差與寶雞一車6140數(shù)控車床價(jià)格有關(guān)。其既可以認(rèn)為是屬于寶雞一車6140車床，又可以認(rèn)為是屬于寶雞一車6140數(shù)控車床，因?yàn)樗菍?shù)控車床6140床和6140車床相結(jié)合，從而來(lái)得到的一種寶雞一車6140車床新的種類。，其從專業(yè)角度來(lái)講，是通過(guò)預(yù)先編制好的程序，并有控制系統(tǒng)發(fā)出指令來(lái)進(jìn)行加工操作的一種車床，寶雞一車6140數(shù)控車床在具體應(yīng)用上，是為圓柱形和圓錐形外表面的磨削加工。這一種寶雞一車6140數(shù)控車床的突出特點(diǎn)，是為剛性和模塊程度化高、寶雞一車數(shù)控車床6140通用性和適應(yīng)性好，以及工作效率高。寶雞一車6140數(shù)控車床砂輪主軸電機(jī)與砂輪的平衡，砂輪主軸電機(jī)的振動(dòng)對(duì)磨削表面粗糙度影響較大，所以需要對(duì)寶雞一車6140數(shù)控車床砂輪主軸電機(jī)進(jìn)行動(dòng)平衡。對(duì)砂輪則需進(jìn)行兩次平衡。首先用金剛筆修整砂輪后進(jìn)行一次粗平衡。然后用油石或精車后的修整用砂輪對(duì)砂輪進(jìn)行細(xì)修后再進(jìn)行一次精平衡。消除誤差的方法主要有三種，自動(dòng)控制法。讓工藝流程系統(tǒng)組成一個(gè)自動(dòng)的加工循環(huán)系統(tǒng)，讓測(cè)量，調(diào)整等工作可以在工藝加工過(guò)程中自動(dòng)完成，試切法。通過(guò)試切可以找到一些規(guī)律，消除誤差。定尺寸刀具法，使用具有一定形狀和尺寸的刀具來(lái)滿足加工要求的形狀和尺寸。因此，CAK6140數(shù)控車床精度減少原始誤差與寶雞一車6140數(shù)控車床價(jià)格有關(guān)。
CAK6140數(shù)控車床精度減少原始誤差與寶雞一車6140數(shù)控車床價(jià)格有關(guān)。提高寶雞一車6140數(shù)控車床的精密度措施，減少原始誤差。查明寶雞一車6140數(shù)控車床誤差產(chǎn)生的原因，對(duì)其進(jìn)行消除和減少。補(bǔ)償寶雞一車6140數(shù)控車床原始誤差：人為地制造一些誤差，對(duì)原始誤差進(jìn)行抵消。轉(zhuǎn)移原始誤差：對(duì)寶雞一車6140數(shù)控車床工藝系統(tǒng)中的幾何誤差，熱變形等進(jìn)行轉(zhuǎn)移。均分原始誤差：把寶雞一車6140數(shù)控車床誤差平均分成若干份，對(duì)每份進(jìn)行調(diào)整加工。就地加工法：這種方法可以很快解決寶雞一車6140數(shù)控車床精度問(wèn)題，也可以保護(hù)寶雞一車6140數(shù)控車床工件的精度�；白鶎�(dǎo)軌的檢測(cè)與修刮外�；白鵙形導(dǎo)軌經(jīng)檢修后應(yīng)達(dá)到以下精度要求，滑鞍座平面導(dǎo)軌經(jīng)檢修后應(yīng)達(dá)到以下精度要求，對(duì)寶雞一車6140數(shù)控車床V形導(dǎo)軌的不平行度≤0.02mm/m;接觸點(diǎn)要求10～12點(diǎn)/25mm×25mm。
